如“---”规划指导文件中所说,我们需要基于数字孪生体实现工业现场---智能感知、进行生产过程优化、在线精密检测、生产过程精益---、生产设备故障诊断与预测性维护、残次品产生过程追溯与调优、复杂环境动态生产计划与调度、产线内外物流智慧协同等业务的开展,必然需要对工厂产线孪生数据的监控、分析、判断和预测,xr技术就自然的成为数字孪生的伙伴,ar作业指导,成为“意识人体”通过认知“数字虚体”管理“物理实体”的桥梁。
我们通过xr技术,将数据库中的---数据,vr数字化工艺与制造,构建成一个“人”容易认知的、与工厂及产线物理形态一致的、虚拟的三维工厂,产品及物流在其中流转,使其与现实生产状态完全一致的同步运行,又或复现某个需要分析诊断的历史时段、预测某个未来生产情景,附加超现实的电气、信号、音频等可视化的链路展现,数字化工艺与制造,辅以数据图表,提供直观的监控、分析、判断和预测依据。
关键零部件可装配性研究、装配路径优化
1.在利用交互式操作和---干涉检查,快速的对狭小空间等关键零部件的可装配性进行验证,优化装配路径,节省装配时间。
2.混合现实(mr),可以建立实物工具与虚拟环境的对应,实际感受可装配空间、角度等。
2.提高整体工程/运营
3.通过数字制造物流和序列的虚拟前期仿真来减少后期成本变化
4.提高虚拟原型样机---的可信度
5.将物理原型的数量减少至少60%
人机交互功效分析与评估
1.可涉及产品的操控性、可视性、可达性、舒适性、安全性等方面
2.可从工程和制造角度,进行装配空间可达性分析,并可同时考虑到人体结合工具的可达性问题
3.人体模型的方便自定义
4.全身动作捕获
5.智能、便捷的操作能力
数字化工艺与制造-vr数字化工艺与制造-北京和远科技由北京和远科技有限公司提供。北京和远科技有限公司拥有---的服务与产品,不断地受到新老用户及业内人士的肯定和---。我们公司是商盟会员,---页面的商盟图标,可以直接与我们人员对话,愿我们今后的合作愉快!
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