影响设置生产线任务的关键因素之一取决于其是否基于新方法 — 与生产线同时建造新设施，还是将其嵌入现有工厂中。
两种情况都有其自身的挑战，能够在项目的每个阶段在其环境中可视化未来生产线是一个关键优势。vr仿真是您进行决策、解决问题的之选。通过将更改应用在流程上，它可以显示可以期望的性能更改。在制造环节中使用vr，您可在沉浸式环境中测试几种方案的可行性和实际性能，节省时间和成本。
由于当前的标准对新建筑是使用bim模型，轨道交通数字孪生工厂系统，公司可依靠其“按设计视图”的3d数据。但是如果您依靠的是现有设施，远程协同数字孪生工厂系统，则可能没有其3d模型。解决这一问题的其中一种方法是使用激光扫描技术或摄影测量法来获取建筑物的点云。
mtwins数字孪生工厂包含数据编辑、数据驱动、数据孪生呈现3部分。
数据编辑：主要通过导入客户的产线、产品cad工程模型，数字孪生工厂系统，进行编辑配置，实现产线输送设备与生产设备的拼装，航空航天数字孪生工厂系统，并对产品生产过程各阶段毛坯件到成品的挂载，以及产线运转的定义、与驱动数据的映射等，实现工厂产线三维虚拟场景的搭建。
数据驱动：主要通过从erp、scm、mes、scada、andon等生产管理系统的数据采集，设备plc及io的数据采集，激光探针、图像识别设备等过点信息采集，以及实时视频监控数据采集，获取产线实施状态数据，经由数据清洗，实现数据的性、一致性、---性与轻量化的处理，终成为xr所需的可视驱动数据。
数据孪生呈现：终通过xr技术为我们复现超现实的孪生虚拟工厂产线。
依靠3d模型来设计产品在制造行业中已经变得非常普遍。然而一旦涉及到工艺流程设计，事情就复杂。在制造生产流程中，vr使可视化或模拟装配过程、维护方案和控制成为可能，为制造业带来了许多益处。
现在就让我们看一下vr如何通过4种场景来改变制造工厂，并帮助---优化装配线的设计
1. 通过在vr中可视化产品来---生产流程
2. 通过vr仿真和3d点云建立或重组生产线
3. 通---体和vr仿真优化工作站人机工程学
4. 通过vr协作让二级工厂参与流程定义
数字孪生工厂系统-北京和远科技(商家)由北京和远科技有限公司提供。北京和远科技有限公司为客户提供“vr数字化营销,虚拟产品开发,vr数字化运维”等业务，公司拥有“catia,3dexperiencedelmia”等品牌，---于软件开发等行业。，在北京市朝阳区朝阳路高井甲8号f8116的名声---。欢迎来电垂询，联系人：王经理。
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