mtwins数字孪生工厂包含数据编辑、数据驱动、数据孪生呈现3部分。
数据编辑：主要通过导入客户的产线、产品cad工程模型，进行编辑配置，实现产线输送设备与生产设备的拼装，并对产品生产过程各阶段毛坯件到成品的挂载，以及产线运转的定义、与驱动数据的映射等，实现工厂产线三维虚拟场景的搭建。
数据驱动：主要通过从erp、scm、mes、scada、andon等生产管理系统的数据采集，航空航天cave服务，设备plc及io的数据采集，激光探针、图像识别设备等过点信息采集，以及实时视频监控数据采集，获取产线实施状态数据，轨道交通cave服务，经由数据清洗，实现数据的性、一致性、---性与轻量化的处理，终成为xr所需的可视驱动数据。
数据孪生呈现：终通过xr技术为我们复现超现实的孪生虚拟工厂产线。
工厂规划：
数据可视化：虚拟现实为工业机械设备的监控与协作提供了一种新的方法。虚拟现实技术允许用户在中控室对全厂设备进行可视化监控，所有数据可以从多个角度显示。此外，用户还可以通过虚拟仿真动态演示设备动作轨迹，cave服务，为管理者进行生产设备设置提供科学的参考。vr工业系统还可以从设备上的传感器导入数据，实时监控设备的运行。
基于xr技术的mtwins数字孪生工厂，将为企业生产制造带来直面“提降增”的广阔价值空间。
1.支撑整体工艺管理和优化、 资源配置与调整、 管理与追溯、 能效管理、 生产排程等各个环节决策；
2.实时监控生产工况， 及时发现和应对生产过程中的各种异常和不稳定性， 支撑可控柔性生产、满足的要求；
3.在设备出现状况前提早进行预测，以便在预定停机时间内更换磨损部件，提升维护的效率，避免、停产；基于对产线中关联设备的整体状态分析与历史复现，支撑复杂设备故障的诊断；
4.实现数字仓储监控，支撑包括库存数量管理、存储布局管理，拣选调度、路径优化及安全风险监控识别等；
5.产品生产全流程---，关键配件编码、生产工位及人员的可视化监控及可追溯；
6.企业展示，通过三维数字化工厂即可进行的园区、车间产线、物流展示，展现企业生产实力与产能，无需---现场参观对生产的影响以及安全风险；
7.员工培训，支持新员工快速学习整条生产线工艺流程，掌握上下游生产关系，大幅提高培训效率和效果。
北京和远公司(图)-电力能源cave服务-cave服务由北京和远科技有限公司提供。北京和远科技有限公司为客户提供“vr数字化营销,虚拟产品开发,vr数字化运维”等业务，公司拥有“catia,3dexperiencedelmia”等品牌，---于软件开发等行业。，在北京市朝阳区朝阳路高井甲8号f8116的名声---。欢迎来电垂询，联系人：王经理。
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