delmia 工业工程通过对运营进行规划、模拟和建模来实现---并提升效率。
delmia 允许制造和服务提供商以虚拟方式体验其整个运营过程，从了解设计的影响直至决定满足需求的方式。
这是通过涵盖所有运营职能（包括工程、制造、物流和服务）的统一 3d 数据模型实现的。
借助 delmia 工业工程，客户可以通过虚拟方式验证价值网络、工厂布局、运输计划、流程计划、物流计划和员工计划，以快速应对竞争或把握新的市场机遇。对于制造商，delmia 工业工程可以将可视化范围从产品扩展到制造和运营领域，从而即便在实际工厂或生产线尚未存在时，也能对制造流程进行仿真。
主要优势使用综合性 3d 流程和资源规划工具进行规划，汽车ar数字化工艺与制造系统，以创建和优化按单定制的精益生产制造系统。使用工具进行模拟，以虚拟定义和优化制造资产及制造规划。操作很确的虚拟生产系统，四川ar数字化工艺与制造系统，以实时---生产活动、执行时间表变动、启动新项目、引进模型转换和安排维护操作。
随着制造技术的不断升级迭代，理解这些工厂产线的孪生数据会越来越困难，对监控、决策人员的要求越来越高，同时伴随着的是评判与决策效率的降低。
这时我们有了两种解决方案：
1、 构建---，通过ai辅助进行评判与预测；
2、 让数字孪生体易懂，降低认知难度。
而很长一段时间内，ai虽然可以提供辅助的评判，但决策依然需要“人”来做，决策的依据依然是对数据的认知，“人”成为了瓶颈。
基于xr技术的mtwins数字孪生工厂，将为企业生产制造带来直面“提降增”的广阔价值空间。
1.支撑整体工艺管理和优化、 资源配置与调整、 管理与追溯、 能效管理、 生产排程等各个环节决策；
2.实时监控生产工况， 及时发现和应对生产过程中的各种异常和不稳定性， 支撑可控柔性生产、满足的要求；
3.在设备出现状况前提早进行预测，以便在预定停机时间内更换磨损部件，提升维护的效率，避免、停产；基于对产线中关联设备的整体状态分析与历史复现，支撑复杂设备故障的诊断；
4.实现数字仓储监控，支撑包括库存数量管理、存储布局管理，拣选调度、路径优化及安全风险监控识别等；
5.产品生产全流程---，火车ar数字化工艺与制造系统，关键配件编码、生产工位及人员的可视化监控及可追溯；
6.企业展示，通过三维数字化工厂即可进行的园区、车间产线、物流展示，展现企业生产实力与产能，无需---现场参观对生产的影响以及安全风险；
7.员工培训，支持新员工快速学习整条生产线工艺流程，掌握上下游生产关系，大幅提高培训效率和效果。
四川ar数字化工艺与制造系统-北京和远公司由北京和远科技有限公司提供。北京和远科技有限公司位于北京市朝阳区朝阳路高井甲8号f8116。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前北京和远科技在软件开发中享有---的声誉。北京和远科技取得---商盟，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。北京和远科技全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
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