







关键零部件可装配性研究、装配路径优化
1.在利用交互式操作和---干涉检查,快速的对狭小空间等关键零部件的可装配性进行验证,航空航天虚拟数字化工艺与制造平台,优化装配路径,节省装配时间。
2.混合现实(mr),可以建立实物工具与虚拟环境的对应,实际感受可装配空间、角度等。
基于xr技术的mtwins数字孪生工厂,将为企业生产制造带来直面“提降增”的广阔价值空间。
1.支撑整体工艺管理和优化、 资源配置与调整、 管理与追溯、 能效管理、 生产排程等各个环节决策;
2.实时监控生产工况, 及时发现和应对生产过程中的各种异常和不稳定性, 支撑可控柔性生产、满足的要求;
3.在设备出现状况前提早进行预测,以便在预定停机时间内更换磨损部件,提升维护的效率,避免、停产;基于对产线中关联设备的整体状态分析与历史复现,支撑复杂设备故障的诊断;
4.实现数字仓储监控,支撑包括库存数量管理、存储布局管理,拣选调度、路径优化及安全风险监控识别等;
5.产品生产全流程---,关键配件编码、生产工位及人员的可视化监控及可追溯;
6.企业展示,航空航天虚拟数字化工艺与制造解决方案,通过三维数字化工厂即可进行的园区、车间产线、物流展示,展现企业生产实力与产能,无需---现场参观对生产的影响以及安全风险;
7.员工培训,支持新员工快速学习整条生产线工艺流程,掌握上下游生产关系,大幅提高培训效率和效果。

随着制造技术的不断升级迭代,理解这些工厂产线的孪生数据会越来越困难,对监控、决策人员的要求越来越高,航空航天虚拟数字化工艺与制造,同时伴随着的是评判与决策效率的降低。
这时我们有了两种解决方案:
1、 构建---,通过ai辅助进行评判与预测;
2、 让数字孪生体易懂,降低认知难度。
而很长一段时间内,ai虽然可以提供辅助的评判,航空航天虚拟数字化工艺与制造方案,但决策依然需要“人”来做,决策的依据依然是对数据的认知,“人”成为了瓶颈。
航空航天虚拟数字化工艺与制造方案-北京和远科技公司由北京和远科技有限公司提供。航空航天虚拟数字化工艺与制造方案-北京和远科技公司是北京和远科技有限公司今年新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:王经理。
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