传统方式来讲，是通过定义一个工厂（通常称为母工厂）的制造流程来解决这些问题。一旦在该工厂产能提升，流程稳定，就可以将其应用于二级工厂。
基于虚拟现实打造的数字化模拟工厂能够对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期，推动生产组织方式变革。虚拟现实是数字化模拟工厂的技术，远程协同vr数字化工艺与制造解决方案，数字化模拟工厂是以产品全生命周期的相关数据为基础，利用虚拟仿真技术对制造环节从工厂规划、建设到运行等不同环节进行模拟、分析、评估、验证和优化，指导工厂的规划和现场---。数字化模拟工厂的典型应用包括：加工仿真，如加工路径规划和验证、工艺规划分析等；装配仿真，如装配设计、装配过程运动学分析等；物流仿真，如物流效率分析、物流设施容量、生产区物流路径规划等；工厂布局仿真，远程协同vr数字化工艺与制造，如新建厂房规划、生产线规划等。
制造业传统产品研制方式在市场变化日新月异、协同制造的今天面临着---的挑战！如何缩短产品的研发设计、决策制定、工程评审、迭代运算、物理样机等过程的研发时间，---集成客户/合作伙伴/相关部门跨部门、跨地域对产品设计的理解能够准确传递，同时---产品的功能性与可制造性、可维修、可维护性的协调，都成为制造业面临的共同问题。
工艺试制解决方案，弥补传统cad数字样机的不足，结合产品设计、制造过程中的具体需求，远程协同vr数字化工艺与制造系统，数字化虚拟样机将具备更真实的物理功能特性，使其与真实物理样机更近一步。
产品工艺试制在虚拟现实环境中进行，包括对各种产品的设计、装配操作与规划、检测与评估产品的装配，以及设计恰当的装配方法，hysim和远科技
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